工場の機械が、ある日突然止まってしまった。
そんな経験をしたことがある方も多いのではないでしょうか。特に名古屋や中部エリアの製造業では、毎日多くの設備が動き続けています。その分、ひとつのトラブルが現場全体に影響してしまうことも珍しくありません。
最近、こうした設備トラブルをできるだけ減らす方法として「予知保全IoT」という考え方が注目されています。機械が完全に壊れてしまう前に、少しの異変に気づき、早めに手を打つための仕組みです。
- 目次
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- 1.予知保全IoTとは何か
- 1.予知保全と事後保全・予防保全の違い
- 2.IoTを活用した予知保全の仕組み
- 3.なぜ今、予知保全IoTが注目されているのか
- 2.名古屋・中部エリアの製造業が抱える設備保全の課題
- 3.予知保全IoTでできること
- 4.名古屋・東海エリアの中小企業で進むIoT導入の動き
- 5.まとめ
予知保全IoTとは何か
予知保全IoTとは、機械の状態を日ごろから見守るための方法です。モーターやポンプなどの設備に小さなセンサーを取り付け、温度や振動といった情報を集めます。
人の感覚だけでは気づきにくい変化も、数字として見えるようになるため、「いつもと少し違うな」という状態に早く気づけるようになります。
壊れてから対応するのではなく、壊れそうなサインを見つけることが目的です。
予知保全と事後保全・予防保全の違い
機械が止まってから修理する方法は事後保全と呼ばれます。わかりやすい反面、生産が止まる時間が長くなりがちです。
一方、決まったタイミングで点検や部品交換を行うのが予防保全です。ただし、まだ問題のない部品まで交換してしまうこともあります。
予知保全は、機械の様子を見ながら判断します。必要なときに必要な対応ができるため、ムダを減らしやすいのが特徴です。
IoTを活用した予知保全の仕組み
IoTとは、機械がインターネットにつながる仕組みのことです。センサーで集めた情報は、パソコンやスマートフォンから確認できます。
現場に行かなくても状態を把握できるため、管理がしやすくなります。毎日の変化を見ていくことで、小さな異常にも気づきやすくなります。
なぜ今、予知保全IoTが注目されているのか
人手不足や世代交代が進み、ベテランの経験だけに頼るのが難しくなっています。誰でも同じ目線で設備の状態を確認できる仕組みとして、予知保全IoTに期待が集まっています。
名古屋・中部エリアの製造業が抱える設備保全の課題
名古屋を中心とした中部エリアは、製造業が集まる地域です。そのため、設備保全に関する悩みも多くの工場で共通しています。
・突発停止による生産ロスと人手不足
設備が急に止まると、生産計画が大きく狂ってしまいます。修理できる人がすぐに見つからず、復旧まで時間がかかることもあります。
・ベテランに頼りきりの状態
「この音は危ない」「この振動は要注意」といった判断を、特定の人だけができる状態は安心とは言えません。人が変わっても同じ判断ができる仕組みが求められています。
・定期点検だけでは防げない故障
定期点検は大切ですが、それだけですべての故障を防ぐのは難しいのが現実です。点検と点検の間に起こるトラブルも少なくありません。
予知保全IoTでできること
予知保全IoTを導入すると、設備の状態がわかりやすくなります。感覚ではなく、データとして確認できる点が大きな変化です。
・状態の見える化
数字やグラフで確認できるため、経験の浅い人でも判断しやすくなります。
・故障の前ぶれに気づける
すべての故障をなくすことはできませんが、前ぶれに気づくことで、慌てず対応できるようになります。
・コストと停止時間の削減
突然の停止が減ることで、修理費や生産ロスを抑える効果も期待できます。
まとめ
予知保全IoTは、設備トラブルを完全になくす魔法の道具ではありません。ただ、トラブルを減らし、現場の負担を軽くするための心強い手段です。
モーターやポンプ、コンプレッサーといった設備はもちろん、工場の空調や電気設備にも活用されています。最近では、小さく始められるサービスも増え、中小の製造業でも導入しやすくなっています。
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